喷射成型

　　植毛机工业上zui普遍的塑料加工方法是「喷射成型」：先把塑料颗粒熔化了，用注射成型机一次性全打进牙刷柄的模具里，「吧嗒」一下射出的塑料就成型 10 支牙刷了。

　　二次塑形

　　一般还得给牙刷柄再加上一层摩擦力更强、柔软度更好的塑料。先让机器把牙刷都倒转到另一个喷射模具里。

　　再来一次「喷射成型」，出来的就是完整的牙刷柄了。

　　高速插毛

　　先来看一个正常速度...也就是每秒插 30 次吧...

　　算了一下，一个牙刷头上有 56 个槽，每次机器是塞进去 22 ~ 24 根刷毛（对折后），也就是说每支牙刷上有 1300 根左右的刷毛。

　　慢动作分解

　　这是超慢镜头下的植毛过程，刷毛被转盘送到以后是要被对折着被送进牙刷头的凹槽里。

　　固定细节

　　慢动作下看到机器夹子把对折的刷毛塞进槽里...

　　为啥塞进去的刷毛不会掉出来？

　　每次机器「植毛」的时候，是有一个小铜片被一起推进凹槽的，也就是靠小铜片卡住凹槽，才让对折的刷毛不会轻易脱落。

　　看下牙刷抽查植毛牢固度的环节，可以明显看到有一个小东西掉出来，就是用来卡住凹槽的小铜片。

　　刷头修剪

　　不同牙刷的刷头形状不一，是用到了不同形状的刀片去修剪刷头。

　　旋转磨盘

　　修剪过的刷头边缘锋利，还要被打磨抛光，下图是打磨机抹上打磨剂后的旋转打磨过程。

　　高效夹取

　　机器一次抓取一排牙刷，统一放进塑料盒里，而塑料盒的制作是塑料膜热压出来的。

　　热压封装

　　快速加热一下塑料盒，再整个热压到包装纸上，就完成一排牙刷的包装了。

　　如果产品是单独出售的，后面再用滚切刀去分成单支包装~